马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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三孔刀片该如何保养？

1、请使用木制或塑料制的案板，避免在石质砧板上使用;

2、请勿在高空中抛下刀会让刀破碎;

3、请勿用刀砍、剁、敲、撬、摔和撞击，不要把刀当杠杆使用;

4、将三孔刀片放在刀架、刀座或者其它稳定的环境中;

5、请勿自己试着磨刀;

6、请勿将菜刀放置在离火源过近的地方，以免塑料制的刀柄因此变形;

7、刀刃部分被污浊、染色等情况可用厨房用漂白剂浸泡，或用一小勺小苏打清洗，用湿巾蘸小苏打擦拭即可。请勿用金属制的清洁球等擦拭，有可能因金属粉的作用导致刀刃变黑。

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撕碎机刀片的焊接工艺是什么样的？

1、制作刀具毛坯，上车床按图纸加工，留出堆焊余量。

2、将加工好的撕碎机刀片放置在平焊位置，用砂轮机将待焊部位打磨干净，直至露出金属光泽。

3、使用KB699耐磨焊丝焊接，直径1.6mm，可多层堆焊，堆焊高度可达8mm。

4、为保证堆焊质量，每个撕碎机刀片一次堆焊完毕，堆焊过程中不间断。

5、将堆焊好的撕碎机刀片空冷。

随着金属元素比例的增加，切割过程会变得越来越困难。为此，铬钢-镍或金属硅、铸钢等材料在没有特别注意事项的情况下不适合进行氧切割，这些材料应采用其他加工方法进行热切割。为了方便工作，我们确定了辅助工作面的位置。在辅助工作面上，定期加工许多相同的孔位置。防撞圈是机头和分切圆刀片尖l端之间的连接件，作用是连接和保证；为了防止过大的气压损坏价值2万元的镜片，防撞环首先会断裂，机床会立即停止使用。此外，防撞环可以保护鼻子，防止意外损坏头部。

由于孔与孔之间的距离相同，夹具可以随意调整l，形成交换，从而延长设备的使用寿命，提高工作效率。其次，现有的分切圆刀片工作台是精基面，不能直接用于夹具定位。随着现代机械加工行业的发展，对切割质量和精度的要求越来越高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能自动切割功能的要求也越来越高。分切圆刀片的发展必须符合现代机械加工业发展的要求。分切圆刀片金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢，预热后即可切割。

蕞后的自动报警装置是分切圆刀片产生的温度超过4000℃，所以发生器、传输管、聚焦透镜、折射透镜等很多部件都需要冷却才能工作。NC分切圆刀片金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢，预热后即可切割。因此，我们设计并制造了一种自动报警装置，并在机器需要冷却的部件的前端安装了一个传感器。传感器将温度值传输到可调报警装置，当温度高时自动报警。本实用新型有效防止零件烧坏，降低维修成本。随着金属元素比例的增加，切割过程会变得越来越困难。为此，铬钢-镍或金属硅、铸钢等材料在没有特别注意事项的情况下不适合进行氧切割，这些材料应采用其他加工方法进行热切割。如果冷却系统出现故障，这些部件全部烧毁，造成经济损失30多万元。

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